關(guān)于真空壓榨輥的性能特點你了解多少？

真空壓榨輥是造紙機壓榨裝置的主要部件，壓榨輥的種類隨著造紙機性能的不斷提高也變得越來越多，從一開始的平壓輥到后來的真空壓輥以及溝紋壓榨輥等等，款式不斷增多，性能不斷提高，直到現(xiàn)在研究人員也沒有停止過對新型壓榨輥的研究與開發(fā)，今天就詳細為大家介紹一下真空壓榨輥的性能特點。

真空壓榨輥在進行使用時其結(jié)構(gòu)和真空伏輥類似，但是也有幾點是不同的，真空壓榨輥的真空室寬度要窄一點通常為100，真空壓榨輥輥面小孔的直徑較小為4.5mm左右。

真空壓榨輥輥面開孔率較低，一般為15%~25%。真空壓榨輥輥筒表面需要包膠，膠層厚度20~。真空輥的殼體采用錫青銅或者不銹鋼材料經(jīng)離心鑄造而成，設(shè)備的線壓力的大小會根據(jù)濕紙水分、紙的定量和種類、輥殼強度等而有所不同，一般為20~50KN/m。

真空壓榨輥可以在濕紙中脫去更多的水，這樣就會和普通壓榨相比可提高出紙干度，紙幅也較少壓潰，沿橫幅寬度上脫水比較均勻，毛毯較能保持穩(wěn)定的良好狀態(tài)。

一般真空壓榨輥的布置及其附屬設(shè)備和普通壓榨相似真空壓榨的偏心方向與普通壓榨相反，即壓榨上輥相對下輥向出紙方向偏移50~60mm。為了排除壓區(qū)的水分，真空輥內(nèi)的真空箱吸口必須朝著壓區(qū)的進紙側(cè)。也只有這樣，使毛毯和濕紙幅首先和真空輥接觸，實現(xiàn)對真空箱吸口的密封作用。這樣可以在一定程度上有效的避免外界的空氣進入其真空系統(tǒng)，為此，毛毯一般是水平偏下的方向進入壓區(qū)的，再由水平偏下的方向離開壓區(qū)，即所謂的低進低出。

真空壓榨輥上孔眼的軸向和周向中心距小些，眼孔數(shù)目多些，可以顯著提高真空壓輥的脫水作用，從而有效地消除壓花現(xiàn)象，延長毛毯的使用壽命。真空壓輥眼孔直徑應妥為選擇，既讓輥子有足夠大的脫水量，又要考慮到開孔會影響輥子強度和在紙上留下“影痕”。它通常被使用在中、高速紙機，也是復式壓榨的重要部分。以上就是對真空壓榨輥的一些介紹，非常感謝您的瀏覽。